Voor het finaal prototype wilden we eerst werken met een dikke 22 mm multiplex plaat. Hierbij was het de bedoeling alles uit 1 plaat te cnc contourfrezen. Maar de juiste grootte van multiplex plaat vonden we niet, en hebben vervolgens nog verder rond gekeken in de winkel. Hier kwamen we op een timmerpaneel van 205 x 60 x 15 natuurhout.
Dit vonden we in eerste instantie mooier dan de multiplexplaten. De plaat was ook voldoende groot en sterk om 1 tafel en steunbalken uit te halen. Ook kwam deze plaat voordeliger uit wat weer een voordeel was in het productieproces.
Productie
Vervolgens wilden we een afspraak maken voor het cnc frezen. Alle cad bestanden waren al omgevormd tot de juiste DXF files. maar jammer genoeg was de cnc frees op school stuk. Dus hebben we besloten om met onze plank naar het budalab te gaan. Hier uiteindelijk aangekomen bleek dat de cncfrees ook hier niet meer werkten.
Dus waren we genootzaakt ook deze tafel terug te maken met een wipzaag. Gelukkig was er Gerdi van het IDC welke een speciale tool heeft ontwikkeld voor het mooi rondzagen van met een wipzaag. Met de tool bepalen we het middelpunt. Hier vijzen we de "passer" in vast. vervolgens leggen we de wipzaag in de voorziene gelaste positie en kunnen we vervolgen een perfecte cirkel zagen.
Vervolgens gebruiken we een klokboor om op de juiste posities de gaten voor de poten in te boren. Nu leggen we de randen van de tafel nog even tegen de schuurbank en deze is klaar.
Uit het resterende hout maken we nu de dwarsbalken. We bepalen aan de hand van de tafel de juiste positie van de gaten en maken deze vervolgens ook met de klokboor.
Voor de poten hebben we dezelfde methode gebruikt als voorheen. Met als enige verschil dat we de afstanden van de uiteinden nu gelijk maken en juist 15 mm dik maken. Hierbij hebben we eerst getest met een lichtere houtsoort dan voorheen. Maar deze werd veel sneller beschadigd en konden we dus niet gebruiken.
Nabewerking.
Als nabewerking hebben we ervoor gekozen alle houten componenten eerst te lakken met verf. deze zorgt ervoor dat ze bestand is tegen water. en zorgt eveneens voor een uniforme kleur in alle onderdelen.
Hierna hebben we de bovenkant van de tafel geverfd met krijtverf. Op deze manier communiceren we ook heel duidelijk welke kant naar boven dient te liggen bij de assemblage.
Flexibel materiaal
Het flexibel materiaal hebben we vervolgens voorzien van ritsen. deze ritsen worden ook bevestigd op de dwarsbalken en op het tafelblad. Op deze manier kunnen we vlot het opvang mandje omvormen tot de zetel.
Geen opmerkingen:
Een reactie posten